高压异径管的运行问题及如何去加固

分类：行业新闻
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发布时间：2024-03-07 10:17
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[一]、厚壁高压异径管的运行问题
1)厚壁高压异径管大、小两个端口的几何尺寸较准确，但是壁厚很不均匀。对于带直段的厚壁高压异径管，厚壁高压异径管小端端面的壁厚均比大端端面的壁厚要厚，而高压异径管小端端面的壁厚均比大端端面的壁厚要薄，异径弯管壁厚较均匀。因此，检测时，大、小两个端口的几何尺寸均要测量。
2)所检测的厚壁高压异径管壁厚均超厚，建议使用前均进行的壁厚检测记录，为在线测厚判断减薄量提供基础，才能准确反映腐蚀速度，保证管线安全运行。
3)超声波测厚法较卡尺测厚法的结果稍大一些，由此而使结果偏于危险。测量壁厚时，探头分隔面与管件轴线平行时的实测值与分隔面垂直于管件轴线的实测值相比略大，虽然不到0.5，但是也同样使结果偏于危险。
4)厚壁高压异径管的椭圆度小于2，异径弯管弯曲半径误差也较小，可以忽略。
5)厚壁高压异径管两端的表面硬度要比中间段的表面硬度平均低约35%。
6)采用大口径管毛坯热压收口成形的厚壁高压异径管产品经较后正火处理后，屈服强度和抗拉强度均有显著提高。
[二]、无缝高压异径管的缩径成形工艺
无缝高压异径管（无缝高压异径管）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的无缝高压异径管也可采用冲压成形。
无缝高压异径管的缩径成形工艺是将与碳钢高压异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据无缝高压异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
扩径成形是采用小于无缝高压异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的无缝高压异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。