[一]、无缝高压锥管的应用说明
无缝高压锥管广泛应用于桥梁通风孔、混凝土铺装锥管、混凝土倒锥预留孔成型、锥形氧枪、可变径流体输送、螺杆轴、螺纹管、桥梁混凝土倒锥预留孔、水泥模具、锥形喷射器、避雷针柱、经典灯杆、钢结构支柱等。随着工业科技的发展,越来越多的无缝锥被各种设备和工程所使用,无缝高压锥管要全无缝高压锥管,无焊缝,无对接,无明显的凹凸面,同心度。
无缝高压锥管是在既有建筑结构的施工中,水泥屋面预留孔的浇筑通常采用钢衬套或其他类型的直衬套。这种套管的使用存在以下问题。套管预埋浇注后,在拉套管时,由于套管的上、下口径相等,套管的下口总是与混凝土孔内壁产生摩擦,不仅造成拉拔困难,还可能随时损坏预留顶孔的边缘,破坏预留孔的外观成型效果。
使用无缝高压锥管制作混凝土预留孔锥形管,操作简单,用于预留孔浇筑水泥顶,拉出,由于外壁光滑,孔径小于顶径,口不易与孔壁接触摩擦,抬起来,不会损坏预留孔边缘,外观成型效果好,而无缝高压锥管则可根据倒锥锥锥坡度的大小和上下孔口的大小进行预留。
无缝高压锥管应用范围:锅炉及压力容器、石油、化工、造船、冶金、机械、食品等行业。
[二]、厚壁无缝锥管壁厚精度的演变特性分析
现代钢材质量控制的发展趋势是多项先进技术集成应用,仅仅基于单因素和单工序的线性分析与控制方式己经不能支撑钢材质量控制越来越高的要求。壁厚精度是热轧厚壁无缝锥管非常重要的质量指标,然而关于厚壁无缝锥管壁厚精度的研究主要体现为单因素或单工序分析,少见综合性和系统性的控制策略与方法研究。厚壁无缝锥管生产技术人员需要从质量控制策略与方法的角度认识壁厚精度的控制问题,以寻求提升壁厚精度控制水平的新思路和新途径。针对热轧厚壁无缝锥管典型的“穿孔一轧管一定减径”三阶段变形工艺,进行了热轧厚壁无缝锥管壁厚精度的演变特性分析、控制因素分析和控制点设置,并用控制图分析了热轧厚壁无缝锥管的壁厚精度,以期为提升热轧厚壁无缝锥管壁厚精度控制水平探究控制策略与方法。
热轧厚壁无缝锥管的壁厚精度由穿孔、轧管和定减径三个变形工序累积形成,了解壁厚精度的演变特性是控制壁厚精度的必要前提。纵向壁厚不均和平均壁厚可以在单工序进行调整,而横向壁厚不均则在三个变形工序中具有较强的传递性和累积性,所以横向壁厚不均就成为壁厚精度演变特性的研究。
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