合金高压封头大型高压封头

大型封头生产过程经常采用分瓣组合，焊接成型的方式，但该焊接过程，破坏了金属本身的组织形态，增加了焊接热输入量，增加了封头焊接变形可能性。

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封头系列

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产品描述

参数

　　大型封头生产过程经常采用分瓣组合，焊接成型的方式，但该焊接过程，破坏了金属本身的组织形态，增加了焊接热输入量，增加了封头焊接变形可能性。若因为焊接处理不当，导致变形造成封头报废，不仅浪费人力物力，还可能延误正常工期，影响厂家信誉。封头技术实力过硬，通过这些方式，预防封头变形。
　　1.预留收缩余量
　　为避免封头在焊接后出现变形，封头会根据封头材质，通过估算、实测等方式，计算收缩量，提前预留收缩余量。
　　2.准备反变形预案
　　在封头焊接前，封头会将焊件向焊接变形相反方向进行人为变形，以此抵消焊接变形。通过提前预判，精准控制，取得良好的反变形效果。
　　3.按顺序进行焊接
　　封头焊接时，封头技术人员会严格按施工工艺规定的焊接顺序进行焊接，并在焊接过程中时刻检测封头变形量，根据变形情况合理调整焊接顺序。
　　4.对变形部分进行矫正
　　若封头焊接后出现了少量变形，封头会采用手工锤击、压力机压制、火焰加热等方式，使构件的材料产生新的塑性变形，抵消此前变形。

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